絮凝剂在各个行业的应用

1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。

2、污泥特性：第一点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。

3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性。

4、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试进行挑选，选出最佳适宜的聚丙烯酰胺，这样即能够获得最佳絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约本钱。

5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能充分发挥絮凝作用。有时需求加快溶解速度，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。

聚丙烯酰胺和聚合氯化铝可以同时使用吗

其实在平时处理污水的时候，有些污水，使用单一的一种絮凝剂是达不到效果的，必须两种结合使用，在使用无机絮凝剂PAC和聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理污水会达到更好的效果，但是添加药剂的时候要注意顺序，顺序不正确，也是达不到效果.

聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：

在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔！PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体！聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了保险起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序！加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。

聚丙烯酰胺絮凝剂失效的判断方法

经常遇到很多污水处理厂，特别是南方地区，由于气候潮湿，一些污水厂的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包装口没有扎紧导致吸潮结块，针对聚丙烯酰胺絮凝剂结块情况，很多人有疑问，是不是失效了，还可不可以再用，其实像这种情况只要你能把它溶开，水溶液有粘度，是没有失效，但结块后的聚丙烯酰胺是很难溶解开的，其实也意味着资源的浪费。实不同种类的聚丙烯酰胺的保质期是有很大的区别的，这个和其结构有关联，相对来说阴离子聚丙烯酰胺的有效期时间要长点，阳离子聚丙烯酰胺一般我们国家规定保质期为1年。超出这个期限，均视为超过保质期。就有失效的风险，

聚丙烯酰胺失效可以从两个方面来判断，一个是粘度降低，二是絮凝效果变差。

还要通过以下几个公式进行运算

1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度

2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3

3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】

4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量

以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。

主要参数： 外观；白色或微黄颗粒 分子量； 300-2200（可调） 水解度 10-35%（可调） 水不溶物； ≤2% 固含量 ； ≥88mm 粒度； 1.0mm的≤5% 0.2mm的≤5% 溶解时间； ≤1小时 残余单位 ；≤0.1%

主要用途：

工业废水处理：特别是对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好。

饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河。泥沙及矿物质含量高，比较混浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂。过去水厂采用无机絮凝剂，但投加量大，造成污泥量增大效果不好。采用阴离子聚丙烯酰胺作絮凝剂，投加量是无机絮凝的1/50，但效果是无机絮凝剂的数倍，甚至几十倍。对于有机物污染严重的江河水和阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。

造纸助剂：造纸行业可用作烧碱的澄清、助留剂、助滤剂、纸张干湿强度增强剂。

制糖行业中用做糖汁澄清剂。

用作水产饲料中的添加剂及黏结剂。

使用方法：本产品使用时，浓度应控制在0.1-0.2%，不使用配套溶解设备和投药系统时，应该设溶解稀释罐。方法是在溶解罐内加入定量水搅拌，根据实际应用状况，控制搅拌速度70-100r/min为宜，缓缓加入药剂，待药剂充分溶解后，放入储存罐，使用螺杆泵添加上机使用，根据实际操作。

包装及贮存：产品包装为25kg纸塑复合包装袋。也可根据用户需要包装。干粉产品长期露置会吸潮结块，应贮存于阴凉通风的干燥处。