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造纸废水以及絮凝剂的关系

l 造纸废水处理及药剂

1. 造纸废水的来源

造纸的原料主要以木材、非木材植物、废纸为主,其废水的主要来源于制浆废液、中段水(洗浆水和漂白水)和纸机白水。

2. 造纸废水的水质特点及处理工艺

造纸工业废水具有水量大、COD含量高、SS多和含有有毒物质等特点。

其处理工艺大体为:

污水——预处理(除砂、过筛)——一级处理(沉淀、澄清或气浮)——二级处理(天然氧化物,曝气氧化塘,活性污泥法,生物滤池,有时采用化学絮凝法)——污泥处理(浓缩机、离心机、真空过滤机等)

其中一级处理中常使用无机絮凝剂与有机絮凝剂复合使用,污泥处理当中需用阳离子型絮凝剂进行污泥脱水。

3.絮凝剂的应用实例

- 废报和木浆为主的造纸厂其汽浮工艺中需使用有机絮凝剂1.53.0ppm

例:3m3/天污水量,有机絮凝剂用量在4590kg/天。

- 废报和木浆为主的造纸厂其污泥脱水工艺中需使用有机絮凝剂75150ppm

例:2000/天浓缩污泥量,有机絮凝剂用量在150300kg/天。

- 草浆和木浆为主的造纸厂其汽浮工艺中需使用絮凝剂1.53.0ppm

例:3m3/天处理量,有机絮凝剂用量在4590kg/天。

- 草浆和木浆为主的造纸厂其污泥脱水工艺中需使用有机絮凝剂50100ppm

例:2000/天浓缩污泥量,有机絮凝剂用量在100200kg/天。

絮凝剂的用量是随污水量和质的变化而上下浮动的,操作需随时调节用量。

最近通过跟踪浙江某化纤厂污水处理情况,围绕其废水处理的成本分析进行全面详细的了解。该化纤厂主要是生产黏胶纤维,每日产生废水量为4000吨,废水主要来自于化纤原液的制备和纺丝工段,有三个部分,分别是碱水、酸水及精炼水。

处理该混合废水的工艺流程是经过中和沉淀、水解酸化、厌氧处理、气浮处理、混凝、生化处理等即可达标排放,所有这些不考虑设备等工艺成本的话,主要围绕人工、电费、化学药剂;处理每吨废水电费的成本差不

多在2毛钱左右,人工成本也相对很低,总计5分钱。最大的成本是药剂成本,该厂主要是用生石灰和聚丙烯酰胺,其中聚丙烯酰胺作为混凝剂使用的话,处理每吨废水成本在1毛钱,而生石灰的成本在两毛多,处理该

废水的综合成本在6毛钱左右,在混凝剂选型试验中,我们通过实验室烧杯试验,初步确定用分子量1700万中阴离子聚丙烯酰胺产品效果最佳。

云南淼淳水处理材料提供多种药品选择,适合现场特定工艺设备要求,帮助客户优化各项处理指标,以诚信为本、服务为先为前提,做到售前、售中、售后服务。


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